+17 años de experiencia real en planta

Reduce averías.
Optimiza costes.
Maximiza disponibilidad.

Consultoría técnica de mantenimiento industrial con más de 17 años de experiencia real en planta de ciclo combinado.

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+17
Años en planta industrial
5
Líneas de servicio
RCM
FMEA · RCFA · GMAO

Experiencia
real en planta.
Sin atajos.

Sobre mí

Experiencia de planta, no solo consultoría teórica

Llevo más de 17 años en el departamento de mantenimiento de una planta de ciclo combinado. He visto de cerca qué falla, por qué falla y cómo evitarlo. Ahora pongo esa experiencia al servicio de plantas industriales que quieren mejorar su fiabilidad y reducir sus costes de mantenimiento de forma sostenida.

Mi experiencia en planta me ha dado una visión completa del ciclo de vida de los activos industriales: desde el mantenimiento correctivo urgente hasta la implantación de programas predictivos que eliminan fallos antes de que ocurran.

  • Mantenimiento predictivo: vibraciones, termografía, ultrasonidos, análisis de aceite
  • Gestión de activos y planes de mantenimiento estratégicos
  • Análisis de fiabilidad: RCM, FMEA, RCFA
  • Reducción sostenida de costes de mantenimiento
Servicios

Qué puedo hacer por tu planta

Trabajo contigo desde el diagnóstico hasta la implantación. Resultados medibles en disponibilidad, MTBF, OEE y coste de mantenimiento.

Auditoría de Mantenimiento

Diagnóstico del estado real del mantenimiento e identificación de oportunidades de mejora con plan de acción priorizado.

Implantación de Mantenimiento Predictivo

Diseño e implantación de programas de vibraciones, termografía, ultrasonidos y análisis de aceite adaptados a cada planta.

Planes de Mantenimiento Basados en Fiabilidad (RCM)

Optimización de tareas, frecuencias y recursos mediante metodología RCM. Reducción del mantenimiento correctivo.

Análisis de Averías (RCFA)

Investigación de fallos recurrentes mediante análisis causa raíz. Planes de acción para eliminar el problema de origen.

Formación Técnica

Cursos in-company para equipos de mantenimiento: predictivo, RCM, gestión de activos, GMAO.

Sectores objetivo

Industrias donde trabajo

Experiencia directa en entornos de alta demanda de disponibilidad y criticidad operativa.

Generación eléctrica
(ciclo combinado, cogeneración)
Refinerías y petroquímica
Plantas siderúrgicas
Industria de proceso en general
Contratistas de mantenimiento industrial
Por qué Optiman Reliability

Lo que me diferencia

Experiencia real en planta
No solo consultoría teórica. +17 años gestionando activos críticos en operación real bajo presión de producción.
Enfoque en resultados medibles
Disponibilidad, OEE, MTBF, MTTR, coste por mantenimiento. Trabajo con KPIs reales, no con informes sin impacto.
Acompañamiento durante toda la implantación
No solo el diagnóstico. Estoy con el equipo durante la ejecución hasta que el cambio queda consolidado.
Presencial o remoto
Trabajo adaptado a la necesidad del cliente. Flexibilidad total para presencia en planta o trabajo remoto.
Interlocutor único
Trato directo con el experto. Sin intermediarios, sin comerciales. El que resuelve el problema es el que lo analiza.

Llevo más de 17 años en el departamento de mantenimiento de una planta de ciclo combinado. He visto de cerca qué falla, por qué falla y cómo evitarlo. Ahora pongo esa experiencia al servicio de plantas industriales que quieren mejorar su fiabilidad y reducir sus costes de mantenimiento de forma sostenida.

— Antonio Marín Sanz, Optiman Reliability S.L.
Contacto

Cuéntame tu reto

Si tienes un problema de mantenimiento que no termina de resolverse, o quieres dar un salto en la fiabilidad de tu planta, escríbeme. Sin compromiso.

antonio.marin@optimanreliability.es www.optimanreliability.es
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